CNC - FRÄSMASCHINEN

für Standard- und Sonderanwendungen [ mehr ]

Komplette Lösungen

wir fertigen Ihre Anlage nach Wunsch und Bedarf [ mehr ]

Leistungen und Service

im Überblick [ mehr ]

Herzlich Willkommen bei Harmuth CNC-Frästechnik

Ihr Spezialist für die Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von kompletten CNCFräsmaschinen.

Vom Einsteigermodell bis zur individuellen Sondermaschine

Wir sind deutscher Hersteller und fertigen seit dem Jahr 2000 hochwertige CNC-gesteuerte Fräsanlagen.

Die Anlagen werden in der eigenen Montagehalle komplett konstruiert, als Prototyp getestet und gefertigt.

Wir legen großen Wert auf Robustheit und Langlebigkeit aller Komponenten. Unsere Fräsanlagen sind technisch stets auf dem neuesten Stand.

Der Firmensitz und Produktionsstandort ist in Nordenham bei Bremerhafen.

Harmuth Firmenfoto

Fräsmaschinen für Standard- und Sonderanwendungen

Mit unseren erstklassigen CNC-Fräsmaschinen lassen sich alle zerspanbaren Materialien fräsen, bohren, gravieren und veredeln.

Ihre Vorteile im Überblick :

  • Hohe Energieeffizienz

    Durch elektronisch geregelte Antriebs-, Steuerungs- und Vakuumsysteme sparen Sie bis zu 70 Prozent Energiekosten im Vergleich zu anderen Systeme.

  • Vollautomatische Fräserlängenüberwachung

    Wenn ein Fräser im Werkzeugwechsler neu angelegt wird oder manuell aus der Fräsumlaufsspindel entnommen wird, kann dieser nur wieder nach einer automatischen Vermessung verwendet werden.

  • Pneumatische Nullanschläge

    Die X- und Y-Achse kann über den Taster oder Touchscreen einen definierten Nullpunkt bekommen, welcher auch in der Software sofort übernommen wird.

  • Werkzeugwechsler im Tisch

    Durch den im Tisch versenkten Werkzeugwechsler wird verhindert, dass statisch aufgeladene Späne die Werkzeugaufnahme verschmutzen. Dadurch bleibt das Fräsergebnis gleich gut, während der Fräser-Verschleiß gering bleibt und der Fräsmotor entlastet wird.

  • Einfache Softwarehandhabung

    Die integrierte und einfach bedienbare 2,5D CAM Funktion macht teure und oft komplizierte zusätzliche CAM Programme überflüssig. Viele änderungen und Anpassungen können direkt in der Frässoftware durchgeführt werden.

  • Kamera zu Passermarkenerkennung

    Ist eine Industriekamera von Omron mit der Anlage verbunden, kann die Maschine Passermarker direkt erkennen und anfahren.

  • Achskorrektur

    Unsere Anlagen werden vor der Auslieferung mittels eines geeichten Glasmessstab vermessen und auf sehr hohe Präzision von einer Toleranz von +/- 0,05mm auf 12m Bearbeitungslänge geeicht.

  • Keine Referenzfahrt

    Hochwertige Industrie-Servosysteme von Beckhoff machen durch extrem schnelle Regelzeit eine Referenzfahrt überflüssig, Anlage ist nach dem Standby direkt verfügbar.

  • Überwachte und encodergesteuerte Frässpindeln

    Die Leistung der Frässpindel liegt im Normalfall unter 10 Prozent, wenn sie jedoch einmal 100 Prozent überschreitet, bricht die Anlage den Vorgang ab. Von diesem Abbruchpunkt kann nach der Fehlerbehebung direkt weitergearbeitet werden.

  • Tischöhen-/Werkstückkorrektur

    Genaue Vermessung des Frästisches durch einen Höhentaster, Höhenabweichungen während des Fräsens und Höhendifferenzen in der Frästiefe werden berechnet und korrigiert.

Komplette Lösungen – wir fertigen Ihre Anlage nach Wunsch und Bedarf

Mit umfangreichen Maschinenpark und der Erfahrung aus vielen Standard- und Sonderanwendungen sorgen wir dafür, dass Ihre Maschine genau nach Ihren Anforderungen und speziellen Einsatz gefertigt wird.

Die Elektronik ist bei den Standardmaschinen im Unterbau integriert, damit keine Kabel im Weg liegen. Es können je nach Maschinengröße und Einsatz verschiedene Antriebssysteme eingesetzt werden, abhängig von den Anforderungen an die Geschwindigkeit.

Die Steuerung verfügt über Zusatzrelais für Fräsmotor, Staubabsaugung, Minimalmengenschmierung oder Vakuumpumpe, die sich von der Software oder auch manuell steuern lassen. Die Steuerung ist jederzeit erweiterbar.

Bei den Profi-Serien mit Beckhoff-Steuerung können über TeamViewer direkt alle Komponenten im Störfall ausgelesen werden

Das Wichtigste an einer Maschine ist die einfache Bedienung. Hier ist die Software sehr entscheidend. Wir fertigen nicht einfach nur eine Maschine, sondern passen das System an Ihre Anforderungen an.

Wir entwickeln mit der Firma Penta-Tec [www.penta-tec.com] in enger Zusammenarbeit die Software und können so sehr schnell auf Sonderlösungen reagieren, Optimierungen vornehmen und die Weiterentwicklung vorantreiben.

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Eine besondere Option ist unser spezieller Werkzeugwechsler. Dieser verschwindet komplett unter dem Tisch. Hier werden je nach Maschinengröße von 5 bis 28 Werkzeuge untergebracht, die automatisch verwendet werden.

Die Anwendungsfunktionen werden bei den Werkzeugwechsler-Einstellungen für alle Werkzeuge den Stationen zugewiesen. Diese Werkzeuge werden automatisch vermessen bevor dieses benutzt wird.

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Bei unseren Sondermaschien fertigen wir Ihnen Ihre Anlage nach Wunsch. Jede Maschine hat ganz unterschiedliche Einsatzgebiete von leicht bis schwer zu bearbeitenden Materialien oder nur zum Positionieren, Kleber auftragen und vieles mehr.

Demnach sind die Anforderungen an die Maschine völlig unterschiedlich, sodass die Maschine genau für ihren speziellen Einsatz gefertigt wird.

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Alle unsere Maschinen können optional mit passenden zusätzlichen Ausstattungsmodulen und Komponenten nach Wunsch und Anforderung wie zB. Vakuumtisch, Drehachse, Werkzeugwechsel, Frässpindel und vieles mehr konfiguriert werden.

Wir beraten Sie hierzu gerne individuell und persönlich um die optimale Maschine für Sie zu konfigurieren und zu produzieren.

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Elektronik

Die Elektronik ist bei den Standardmaschinen im Unterbau integriert, damit keine Kabel im Weg liegen. Es können je nach Maschinengröße und Einsatz verschiedene Antriebssysteme eingesetzt werden, abhängig von den Anforderungen an die Geschwindigkeit.

Die Steuerung verfügt über Zusatzrelais für Fräsmotor, Staubabsaugung, Minimalmengenschmierung oder Vakuumpumpe, die sich von der Software oder auch manuell steuern lassen. Die Steuerung ist jederzeit erweiterbar.

Bei den Profi-Serien mit Beckhoff-Steuerung können über TeamViewer direkt alle Komponenten im Störfall ausgelesen werden

Software

Das Wichtigste an einer Maschine ist die einfache Bedienung. Hier ist die Software sehr entscheidend. Wir fertigen nicht einfach nur eine Maschine, sondern passen das System an Ihre Anforderungen an.

Wir entwickeln mit der Firma Penta-Tec [www.penta-tec.com] in enger Zusammenarbeit die Software und können so sehr schnell auf Sonderlösungen reagieren, Optimierungen vornehmen und die Weiterentwicklung vorantreiben.

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Automatischer Werkzeugwechsler

Eine besondere Option ist unser spezieller Werkzeugwechsler. Dieser verschwindet komplett unter dem Tisch. Hier werden je nach Maschinengröße von 5 bis 28 Werkzeuge untergebracht, die automatisch verwendet werden.

Die Anwendungsfunktionen werden bei den Werkzeugwechsler-Einstellungen für alle Werkzeuge den Stationen zugewiesen. Diese Werkzeuge werden automatisch vermessen bevor dieses benutzt wird.

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Sondermaschinen

Bei unseren Sondermaschien fertigen wir Ihnen Ihre Anlage nach Wunsch. Jede Maschine hat ganz unterschiedliche Einsatzgebiete von leicht bis schwer zu bearbeitenden Materialien oder nur zum Positionieren, Kleber auftragen und vieles mehr.

Demnach sind die Anforderungen an die Maschine völlig unterschiedlich, sodass die Maschine genau für ihren speziellen Einsatz gefertigt wird.

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Ausstattung optional

Alle unsere Maschinen können optional mit passenden zusätzlichen Ausstattungsmodulen und Komponenten nach Wunsch und Anforderung wie zB. Vakuumtisch, Drehachse, Werkzeugwechsel, Frässpindel und vieles mehr konfiguriert werden.

Wir beraten Sie hierzu gerne individuell und persönlich um die optimale Maschine für Sie zu konfigurieren und zu produzieren.

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Leistungen und Service im Überblick :

Alles aus einer Hand

Die Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service kommt alles aus dem Hause Harmuth und bietet Ihnen Produkt-Sicherheit jetzt und in Zukunft!

Komplette Umsetzung

Alle unsere Anlagen stehen für Qualität und Langlebigkeit und werden in der eigenen Montagehalle komplett konstruiert, als Prototyp getestet und gefertigt.

Individuelle Beratung

Sie bekommen bei uns eine ausführliche Beratung welche Maschine in welcher Konfiguration für Sie die Richtige ist. Fragen Sie uns!

Instandhaltung & Reparatur

Unser Service- und Montageteam ist für Sie jederzeit im Einsatz wenn Sie HIlfe benötigen, Wartungsarbeiten oder Reparaturen an Ihrer Maschine auszuführen sind.

Einführung & Schulung

Unsere Frässysteme zeichnen sich durch leichte Bedienung aus. Nach Einweisung sind Bediener schnell in der Lage hochwertige Fräsaufgaben zu realisieren.

Daten & Downloadservice

Wichtige Daten zu Software und hilfreiche Schulungsvideos zu Anwendung finden Sie auf unser Kundenserviceseite. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung.

Haben Sie noch weitere Fragen?

Wir sind gerne persönlich für Sie da und freuen uns über Ihren Kontakt.